<img alt="" src="https://secure.smart-enterprise-365.com/779147.png" style="display:none;">

3DCS Variation Analyst for NX

Analyse de Tolérance Entièrement Intégrée dans le Logiciel Siemens NX CAD

Download the Brochure

Le Logiciel d'Analyse de Variation le Plus Utilisé au Monde

3DCS Variation Analyst pour NX Software est utilisé par les fabricants du monde entier pour l'analyse de tolérance afin de réduire les rebuts, les reprises et les réclamations de garantie.

3DCS Variation Analyst est utilisé par les principaux fabricants OEM du monde entier pour réduire leurs coûts de qualité. En contrôlant les variations et en optimisant les conceptions pour tenir compte des processus inhérents et de la variation des pièces, les ingénieurs réduisent les coûts de non-conformité, de rebut, de reprise et de garantie.

 

La Principale Solution d'Analyse des Variations - De quoi s'agit-il?


NX Contributor Page image3DCS Variation Analyst pour NX est une solution logicielle intégrée de Siemens NX qui simule l'assemblage de produits et les empilements 3D à tolérance de pièces grâce à l'analyse Monte Carlo et à l'analyse haute sensibilité (moyenne).

3DCS pour NX simule la variation de partie et de processus avec Monte Carlo Simulation pour obtenir des résultats statistiques montrant le pourcentage estimé de produits hors spécifications, les principales tolérances contribuant et les parties aux variations et les mesures statistiques spécifiées telles que cpk et ppk.

 

Modèle Pièce et Variation de Processus - Comment ça marche?


NX_Visualization Image3DCS pour NX utilise trois méthodes de simulation; Simulation de Monte Carlo, analyse de sensibilité élevée et de faible valeur et analyse de GeoFactor. Ceux-ci mettent ensemble en évidence les sources de variation ainsi que les problèmes de construction potentiels dans le produit.

En modélisant avec précision le processus de construction, les utilisateurs peuvent déterminer comment leur processus affectera l'assemblage en plus de leur empilement de tolérance de pièce. Ceci ensemble crée essentiellement un prototype virtuel qui peut être utilisé pour prendre des décisions sur les changements de conception et l'outillage tout en réduisant les rebuts et les retouches.

 

Obtenez un Nouvel Aperçu de Votre Conception

Cost of Quality Across PLMLa simulation de produits dans un environnement numérique permet aux ingénieurs de prendre en compte les variations dans les domaines clés, réduisant les retraits, les non-conformités et les rebuts lors de l'assemblage final au début de la phase de conception.

En plus de cela, les spécifications jugées moins critiques peuvent être assouplies, augmentant les tolérances et permettant à l'utilisateur des procédés de fabrication moins coûteux. La création de cumul de tolérances tridimensionnelles permet aux ingénieurs de savoir où se concentrer dans leur conception, et la possibilité de créer des études de simulation leur permet de déterminer des solutions incluant à la fois les processus et les tolérances pour réduire les coûts et améliorer la qualité.


As CAD technology continues to advance to include greater levels of analysis, our open API strategy allows us to support the incorporation of tools like 3DCS software to keep up with the growing demands of customers. The partnership between Siemens and DCS will allow an integrated environment, giving NX users access to advanced analysis as part of the CAD environment.


Bob Haubrock, Vice President, Product Engineering Software, Siemens PLM Software

Utiliser Embedded GD&T (PMI)

Validez et optimisez GD&T

3DCS pour NX peut utiliser FTA et GD&T intégré à partir de votre CAD pour tolérer instantanément vos pièces. Simulez la construction pour valider vos tolérances, puis faites des ajustements pour optimiser le coût, la qualité et le contrôle. Repoussez vos tolérances à la CAD et mettez à jour vos modèles.

Valeur:

  • Construire des modèles d'analyse plus rapidement (GD&T intégré n'est pas requis pour un modèle)
  • Bouton d'importation de CAD GD&T
  • Validez et optimisez votre GD&T dans un laboratoire de test, puis repoussez quand vous êtes prêt

 

Déterminer les Objectifs de Conception Avec la Visualisation

Communiquer efficacement entre l'ingénierie et la conception

Créez des images réalistes de votre produit en montrant les scénarios les plus défavorables afin de déterminer l'impact visuel des empilements de variation. Utilisez ces études pour déterminer les tolérances maximales et minimales pendant la conception et communiquer avec l'ingénierie. Une fois que les ingénieurs ont déterminé les tolérances de fabrication, recréer les études pour voir à quoi ressemblera votre produit réel avec les empilements de tolérance aux pires cas. Ces études vous aident à contrôler la qualité perçue de votre produit ainsi que la qualité de votre construction.

Valeur:

  • Déterminer l'impact de la variation sur l'apparence de votre produit
  • Découvrez les scénarios les plus défavorables sur le produit final
  • Améliorer à la fois la qualité de construction et la qualité perçue des produits

Gap Study with Live Rendering

Déterminer les Contributeurs et Apporter des Modifications

Trouvez les sources de votre variation et simulez vos changements pour déterminer l'impact

Trouvez la source de la variation, en affinant les tolérances des pièces ou les processus. Plusieurs fois la source de variation est dans le processus d'assemblage et la solution ne nécessite pas la modification des tolérances. Cela peut donner aux ingénieurs la possibilité d'améliorer la qualité sans avoir à faire des ajustements coûteux de tolérance. De plus, des changements de tolérance et de processus peuvent être effectués dans le modèle et simulés pour trouver les conditions optimales pour obtenir la meilleure augmentation de la qualité au coût le plus bas.

Valeur:

  • Trouver la source principale des problèmes de variation à partir des tolérances ou du processus d'assemblage
  • Apporter des modifications et déterminer l'effet de variation
  • Utilisez des modifications itératives pour créer la conception optimale pour une qualité maximale et un coût minimum

Créer des Rapports et des Plans de Mesures Pour Collaborer

Créez des rapports de gestion et d'ingénierie, ainsi que des plans de mesures automatiquement pour communiquer les résultats à travers votre organisation

Utilisez des rapports et des plans de mesure pour communiquer les résultats à travers l'organisation. Les rapports d'ingénierie détaillés communiquent avec les autres équipes de conception les intrants et les extrants du modèle afin que les résultats puissent être répétés et compris. Les rapports de gestion communiquent les résultats clés aux gestionnaires afin d'appuyer la prise de décisions clés. Les plans de mesures communiquent des zones importantes et des points particuliers à mesurer dans la salle de l'usine ou de la salle des machines pour contrôler les variations et surveiller les conditions de non-conformité et de non-conformité.

Valeur:

  • Communiquez rapidement les entrées et les sorties détaillées avec les clients et les autres équipes
  • Partager les résultats clés avec les gestionnaires pour soutenir la prise de décision importante
  • Créer des plans de mesure liés à la CAO pour l'usine de fabrication à utiliser afin de contrôler et de surveiller efficacement les variations de production, répondant ainsi à la question «Où devrions-nous mesurer?

Use QDM to Analyze Production Data

Demander une Démonstration Gratuite d'un Expert DCS

DCS will never share your information with a third party or add you to a mailing list without permission. Read our privacy policy to learn more about how DCS protects your information.