Die Meistgenutzte Variationsanalyse Software der Welt
3DCS Variation Analyst CAA V5-basierte Software wird von Herstellern auf der ganzen Welt für Toleranzanalysen verwendet, um Ausschuss, Nacharbeit und Garantieansprüche zu reduzieren.
3DCS Variation Analyst wird von den weltweit führenden OEMs für die Fertigung verwendet, um ihre Qualitätskosten zu senken. Durch die Kontrolle von Variationen und die Optimierung von Konstruktionen, um inhärente Prozess- und Teilevariationen zu berücksichtigen, reduzieren die Ingenieure die Kosten für Nichtkonformität, Ausschuss, Nacharbeit und Gewährleistung.
Die Führende Variationsanalyse Lösung - Was Ist Das?
Der 3DCS Variation Analyst CAA V5 basiert (3DCS für V5) ist eine integrierte Softwarelösung in CATIA V5, die 3D-Stapelungen von Produktbestückung und Teiletoleranz durch Monte-Carlo-Analyse und hoch-niedrig-mittlere (Empfindlichkeits) Analyse simuliert.
Als 3D-Workbench in CATIA simuliert 3DCS for V5 Teile- und Prozessvariationen mit Monte-Carlo-Simulation, um statistische Ergebnisse zu erhalten, die den geschätzten Prozentsatz der Produkte, die nicht der Spezifikation entsprechen, die primären Toleranzen und Teile für Variationsprobleme sowie statistische Angaben angeben misst solche cpk und ppk.
Modellteil und Prozessvariation - Wie Funktioniert es?
3DCS for V5 verwendet drei Methoden der Simulation; Monte-Carlo-Simulation, High-Low-Mean (Empfindlichkeitsanalyse) und GeoFactor-Analyse. Diese zusammen beleuchten die Quellen der Variation sowie potentielle Build-Probleme in dem Produkt.
Durch die genaue Modellierung des Build-Prozesses können Anwender bestimmen, wie sich ihr Prozess auf die Baugruppe auswirkt, zusätzlich zu ihrer Teiltoleranz. Zusammen ergibt dies im Wesentlichen einen virtuellen Prototyp, der verwendet werden kann, um Entscheidungen über Konstruktionsänderungen und Werkzeuge zu treffen, während Ausschuss und Nacharbeit reduziert werden.
Gewinnen Sie neue Einblicke in Ihr Design
Die Simulation von Produkten in einer digitalen Umgebung gibt Ingenieuren die Möglichkeit, Abweichungen in wichtigen Bereichen zu berücksichtigen und Nacharbeiten, Nichtübereinstimmung und Ausschuss bei der Endmontage zu Beginn der Entwurfsphase zu reduzieren, wenn Änderungen am kostengünstigsten sind.
Darüber hinaus können Spezifikationen, die als weniger kritisch angesehen werden, gelockert werden, wodurch Toleranzen erhöht werden und dem Benutzer weniger teure Herstellungsprozesse ermöglicht werden. Durch das Erstellen von dreidimensionalen Toleranzstapeln können Ingenieure wissen, worauf sie sich bei ihrem Entwurf konzentrieren müssen. Die Erstellung von Was-wäre-wenn-Studien ermöglicht es ihnen, Lösungen zu finden, die sowohl den Prozess als auch Toleranzen enthalten, um die Kosten niedrig zu halten und die Qualität zu verbessern.
The 3DCS technology brought our commitment to product quality and safety by design to an even higher level. The tool not only can quantify our technical decisions but truly helps our IPD teams to numerically and visually discuss spatial dimensional variations and its management early in the design phase.
Daniel C. da Silva, Embraer Tolerance Analysis Team Leader, Embraer